Q3710 serisi kancalı kumlama makinesi Meksika'ya gönderildi

Bugün Meksika'da özel imalat kancalı kumlama makinemizin üretimi ve devreye alınması tamamlanmış olup, paketlenip sevk edilmektedir.

Aşağıda kancalı kumlama makinesinin kurulum süreci anlatılmaktadır:

1. Kumlama makinesi:

Kumlama makinesi fabrikadan çıkmadan önce hazne gövdesine monte edilmiştir ve kullanımdan önce hata ayıklanması gereken sorunlara dikkat edilmelidir. Bıçağın, pelet çarkının, yön manşonunun ve koruma plakasının sabit konumunun doğru ve sağlam olup olmadığını kontrol edin ve dönüş yönünün doğru olup olmadığını kontrol etmek için gücü elle çalıştırın. Daha sonra yön manşonunun açıklığının yönünü ayarlayın. Teorik olarak, yönlü açıklığın ön kenarı ile bıçak fırlatma yönünün ön kenarı arasındaki açı yaklaşık 90°'dir.°. Yönlendirme manşonunun yönü sabitlendikten sonra çıkarma kayışının yönü tespit edilebilir. İş parçasının asılı olduğu konuma kumlama makinesinin çıkışına bakan bir çelik levha veya ahşap tahta yerleştirin, kumlama makinesini çalıştırın, kumlama besleme borusuna birkaç (2-5 kg) mermi koyun ve ardından püskürtmeyi durdurun. Çelik levha üzerindeki çarpma konumunun ihtiyaçlara uygun olup olmadığını kontrol etmek için makine, örneğin kısmen ayarlanabilir yön manşonunun penceresini aşağı doğru veya tam tersi şekilde duruncaya kadar kapatın. Yönlü manşonun yönünü, gelecekte yön değiştirme manşonunun değiştirilmesi için bir temel olarak yazın.

2. Vinç ve vidalı konveyör:

Önce kaldırma kovasının ve vida bıçağının çalışma yönünün doğru olup olmadığını kontrol etmek için yüksüz test yapın, ardından sapmayı önlemek için vincin kayışını orta derecede bir sıkılığa sıkın ve ardından yük testini gerçekleştirin. çalışma durumunu ve taşıma kapasitesini kontrol edin. Gürültü ve titreşim, engelleri kontrol edin ve kaldırın.

3. Hap kum ayırıcı:

Öncelikle kapı hareketinin esnek olup olmadığını kontrol edin, ardından pişirme plakasının yönünün orta düzeyde olup olmadığını kontrol edin. Daha sonra yük altında vinçte hata ayıklandığında çelik saçmanın sürekli girişi olur ve hazne boşaltıldığında çelik saçmanın dışarı akıp perde şeklinde düşüp düşmediğini kontrol edin.

Önlemler:

(1) İş parçası mümkün olduğu kadar aralık dahilinde doldurulmalıdır.φ600x1100mm iş parçasının boyutuna ve şekline göre çeşitli uygun yayıcıların üretimini gerektirir. Ancak bu şekilde çubuk, mermi fırlatma kayışının gücünü tam olarak kullanabilir ve aynı zamanda boş atış mermilerinin bol miktardaki gövde üzerindeki etkisini azaltabilir. Koruma plakasının şoku ve aşınması.

(2) Kanca iç mekan merkezine sürüldüğünde yerinde olmalı, ardından kapıyı kapatmalı, başka bir strok anahtarına basmalı ve çalışma ve onarım güvenliğini sağlamak ve fırlatmayı sağlamak için kumlama makinesini çalıştırmalıdır. Kemer tamamen kullanıldı.

(3) Tedarik kapısındaki mermi akışının dolu olup olmadığını ve mermi depolama kapasitesinin yetersiz olup olmadığını ve zamanında yenilenmesi gerekip gerekmediğini daima kontrol edin.